AlNiCo magnety vyhlídky
Výrobci musí zajistit kvalitu samarium cobalt magnety
SmCo magnet produkty se vyrábějí v továrně na zpracování, ale magnet výrobci přesvědčeni, že kvalita samarium kobalt magnety je společně kontrolována obě strany. Proč to říkáte, protože zákazníka standard je hnací silou výrobců úsilí, bez jakéhokoliv dohledu zákazníka nemůže falešný a chatrný výrobky než strana.
Proč je to tak? To bude z samarium kobalt magnety produkce a zpracování celého procesu má být analyzován. Za normálních okolností, samarium kobalt magnety před zpracováním, vícenásobného projektu využívání šroub příležitosti pro přesné a specializované měření v procesu měření vyžaduje použití speciálních zařízení, jinak produkce samarium kobalt magnety není problém
Zákazníci a produkce a zpracování společnosti vést podrobné sdělení, požadavky své vlastní parametry, aby bylo jasné. A pak samarium kobalt magnet výrobci mohou být v souladu s požadavky zákazníků na výrobu a zpracování. Od výběru surovin, uprostřed každého výrobního procesu, až konečné kvality testování, musíte dodržovat standardní proces standardní operace. Kromě toho v dopravě proces nemůže ignorovat ochranu samarium kobalt magnety výrobků.
V procesu přijetí zákazníka v souladu s požadavky na kontrolu jakosti samarium kobalt magnety výrobků, který se hrál také dohlížecí úlohu. Pouze se obě strany vzájemně komunikují, aby kvalita samarium kobalt magnety budou lépe zaručena.
Současná situace a vyhlídky na vývoj magnetických materiálů v Číně
1, výstupní produkt a výstupní hodnota není vhodná
Čínský magnetické materiály průmysl se začal rýsovat v produkci, ale v high-end produkty nebyly dosud vytvořily silnou mezinárodní konkurenceschopnost.
2, výkon magnetické produktu je nízká
Výrobní výkon NdFeB magnety je obecně kolem N35 (magnetické energetický produkt 35MGOE), N40 výše a vysokou koercivitou stupeň N38H. N32SH mohou produkovat jen několik firem. Zahraniční trh nové značky dosáhl N50, N48H.
3, výrobním procesu a zařízení je relativně dozadu
Čína je celkový prodej magnetických materiálů zařízení dosáhl 143 milionů jüanů, poskytnout kompletní sady výrobních zařízení. Tuzemské podniky by proto pokusit použít vysoký stupeň automatizace kontinuální výrobní linky, snížit dopad lidských faktorů k zajištění konzistence výrobku.
Druhé, směr rozvoje měkkých feritu
V současné době nejpoužívanější měkké feritu, podle použití a materiály mohou být rozděleny do: mangan zinek moc feritové materiály, komunikace a Elektromagnetická kompatibilita (EMC) mangan zinku vysoká prodyšnost feritové materiály, průhyb cívka s manganu feritové materiály, vysokofrekvenční širokopásmové a elektronické rušení (EMI) potlačení nikl zinek feritové materiály a další čtyři kategorie. Materiály pro další vysoce frekvence, vysoká prodyšnost a nízkou ztrátou rozvoje, to znamená dva vysoké a nízké jednosměrně. Zařízení je vyvinut ve směru miniaturizace, čip a povrchová montáž.