I. Úvod
Ii. Základní složení a typy magnetů SMCO
2.1 SMCO5
2.2 SM2CO17
Iii. Výhody magnetů SMCO
IV. Výrobní metody magnetů SMCO
4.1 Proces slinování
4.2 Injekční lisování a kompresní vazba
V. Zpracování a ošetření magnetů SMCO
5.1 Metody zpracování
5.2 Magnetizace a povrchové ošetření
Vi. Aplikační pole SMCO magnetů
Vii. Závěr
I. Úvod
Samarium Cobalt Magnet (SMCO magnet) je vysoce výkonný trvalý magnet vzácné zeminy složený ze Samarium (SM), kobaltu (CO) a dalších prvků, jako je hafnium (HF) nebo zirkonium (Zr). Vzhledem ke svým vynikajícím magnetickým vlastnostem a vysokoteplotní odolnosti se magnety SMCO široce používají v mnoha high-tech polích. Tento článek podrobně představí složení, typy, výrobní metody, zpracování a aplikační pole SMCO magnetů.
Ii. Základní složení a typy samarium kobaltových magnetů
Existují dva hlavní typy samarium kobaltových magnetů: SMCO5 a SM2CO17.
2.1 SMCO5
Složení SMCO5 je 37% Samarium a 63% kobalt. Tento typ magnetu SMCO má vysokou magnetickou pevnost a dobrou vysokou teplotu a maximální provozní teplota může dosáhnout 250 stupňů.
2.2 SM2CO17
Složení SM2CO17 je 25% Samarium, 5% měď, 18% železa a 2% hafnium nebo zirkonium. Ve srovnání s SMCO5 může SM2CO17 stále udržovat své magnetické vlastnosti při vyšších teplotách a maximální provozní teplota může dosáhnout 350 stupňů.
Iii. Výhody magnetů kobaltu samarium
Magnety kobaltu Samarium mají následující výhody:
Vysoká magnetická síla: SMCO magnety mají vynikající magnetické vlastnosti a jsou vhodné pro scénáře aplikací s vysokou poptávkou.
Odolnost s vysokou teplotou: stále mohou udržovat stabilní magnetické vlastnosti ve vysokoteplotních prostředích. Maximální provozní teploty SMCO5 a SM2CO17 jsou 250 stupňů a 350 stupňů.
Spolehlivá odolnost proti korozi: SMCO magnety mají dobrou odolnost proti korozi a jsou vhodné pro drsné prostředí.
IV.Manufakturingové metody samarium kobaltových magnetů
Mezi výrobní metody magnetů kobaltu samarium patří hlavně proces slinování, vstřikování a kompresní vazbu.
4.1 Proces slinování
Slinování je hlavní výrobní metoda magnetů SMCO. Nejprve jsou Samarium, kobalt a další přechodové kovy vyrobeny na mikrowdery, poté tlačeny do pevné ocelové formy a lisované. Poté jsou slinovány při vysoké teplotě, aby vytvořily tvar podobný konečnému produktu, a nakonec se zpracovávají do konečné velikosti s dobrou povrchovou úpravou.
4.2 Injekční lisování a kompresní vazba
Kromě procesu slinování mohou být magnety SMCO také produkovány injekčním a kompresním vazbou. Tyto metody jsou vhodné pro výrobu magnetů s komplexními tvary.
V. Zpracování a ošetření magnetů kobaltu samarium
Magnety kobaltu Samarium jsou tvrdé a křehké, snadno se rozbijí a prasknou, takže musí být zpracovány pomocí vodou chlazené diamantové mlýnky.
5.1 Metoda zpracování
Kvůli tvrdým a křehkým charakteristikám magnetů SMCO je během zpracování vyžadována mlýnek na vodou chlazená, aby byla zajištěna přesnost zpracování a kvalita povrchu.
5.2 Magnetizace a povrchové ošetření
Všechny magnety SMCO jsou anizotropní a je třeba je zpracovat a ochlazovat v magnetickém poli, aby se stanovil preferovaný magnetický směr maximálního magnetického směru. Vzhledem k vysoké donucovací síle jsou pro magnetizaci nutné extrémně vysoká magnetická pole. Magnety SMCO mají dobrou odolnost proti korozi a obvykle nevyžadují povrchový povlak, ale mohou být podle potřeby naneseny Nicuni, Zn, černou epoxidovou pryskyřicí a dalšími povlaky.
Vi. Aplikační pole SMCO magnetů
Magnety kobaltu samarium se široce používají v mnoha high-tech polích, včetně:
Větrná energie: vybavení větrné turbíny
Elektrická energie: motory, turbomachinery
Lékař: Lékařské vybavení, akcelerometry
Aerospace: akcelerátory částic, magnetické vazby
Vojenské: Sensorové systémy, magnetická separační zařízení
Automobilový průmysl: vysoce výkonné motory, ovladače
Polovodiče: automatizační vybavení, robotické zbraně
Ropa a energie: Inspekce potrubí, magnetická ložiska
Vii. Závěr
Shanghai Young Magnet Co. Ltd., jako vysoce výkonný výrobce trvalých magnetů vzácných zemin, hraje důležitou roli v mnoha high-tech polích s kvalitou produktu s vysokou magnetickou pevností, vysokou teplotou a odolnost proti korozi. Prostřednictvím výrobních metod, jako je slinování, vstřikování a kompresní vazba, mohou SMCO magnety splňovat potřeby různých aplikačních scénářů. S neustálým rozvojem vědy a technologie budou aplikace aplikačních oblastí SMCO magnetů dále rozšířena, čímž se do různých průmyslových odvětví přinese více inovací a průlomů.